Facultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas
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Browsing Facultad de Ciencias de la Ingeniería y Aplicadas by Subject "5S"
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- ItemDiseño de un sistema Lean Manufacturing para la minimización de desperdicios de la empresa Dipag Sociedad Civil(Ecuador: Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi (UTC), 2026-04) Lema Quinatoa, Diana Gabriela; Tituaña Chasiquiza, Niurca Abigail; Ruiz Carrillo, Jonathan AlexanderEste presente trabajo de investigación tiene como objetivo diseñar un sistema Lean Manufacturing que ayude a reducir los desperdicios dentro del área de producción de la empresa DIPAG Sociedad Civil, que se especializa en la elaboración de maquinaria agrícola y de construcción en especia concreteras. A partir del levantamiento de procesos y análisis de tiempos, se determinó que el tiempo total actual de fabricación es de 109 horas, evidenciando la presencia de actividades que no agregan valor, tiempos de espera, desorden y desperdicios en el proceso productivo. Mediante una evaluación de herramientas Lean, se seleccionó la metodología 5S, considerando su impacto en la reducción de desperdicios y su facilidad de implementación. Para su aplicación se emplearon instrumentos como checklist y tarjetas rojas, orientados a la clasificación, organización y control del área de trabajo.
- ItemPropuesta de aplicación de la metodología 5S en la industria láctea de Cotopaxi Inladec S.A.(Ecuador. Latacunga. Universidad Técnica de Cotopaxi (UTC), 2023-08) Calispa Uyaguari, Yolanda Elizabeth; Palomo Bautista, Diego Armando; Andrango Guayasamín, Raúl HeribertoLa presente investigación fue desarrollada en la cuidad de Salcedo de la provincia de Cotopaxi, en el cual se planteó el generar una propuesta mediante los principios fundamentales de la metodología 5s, para el mejoramiento continuo de la organización y limpieza en el área de producción de yogurt, el proyecto se desarrolló en la empresa INLADEC S.A LÁCTEOS COTOPAXI, específicamente en el área de producción, en la cual se trabajó y entrevistó a los principales operarios a cargo de la manufactura, extrayendo una base de datos de los procesos, incluyendo el tiempo de ciclo y además, las principales problemáticas que se encuentran en el área, en la cual mediante el uso de técnicas de observación directa, check list de las 5s y diagramas de calidad se logró dilucidar los flujogramas de procesos que toma en cuenta el tiempo de reposo del producto y se determinó los puntos críticos de control del proceso, generando un análisis del estado inicial de la empresa incluyendo la problemática más notable en la misma, además en base a la experiencia de los trabajadores y la visitas insitu se permitió una evaluación diagnostica de las 5s en el área, para determinar el grado de cumplimiento que tiene la empresa, permitiendo desarrollar un vistazo general del panorama institucional y permite que se desarrolle una propuesta enfocada de apoyar los puntos fuertes que tiene la empresa, generando una propuesta de implementación con bases firmes para la mejora continua de la cultura organizacional y su perduración en el tiempo, concluyendo en un levantamiento de proceso de 30 actividades con un tiempo de ciclo de 3223 mins, que el punto fuerte de la organización es la limpieza en donde posee un 76% de cumplimiento, finalizando con una propuesta de aplicación 5s enfocada en la mejora continua del proceso que contempla métodos puntuales para la preparación del proceso, puesta en marcha de la metodología con formatos y métodos de decisión, además de evaluaciones que permiten controlar y dar seguimiento a la implementación, en busca de resultados permanente y eficientes a largo plazo en el proceso de elaboración de yogurt de la empresa.